אתגרים בתכנון והטמעה של משקלים תעשייתיים

תפקידי המשקלים בסביבת הייצור

ברוב מפעלי הייצור, משקלים תעשייתיים משולבים באופן שוטף לאורך קווי היצור וכחלק ממערכות הפיקוח והבקרה. הם משמשים למדידה, בקרת כמויות ודיווח במגוון תהליכים כגון ערבוב חומרים, מילוי ואריזה, העמסה ופריקה ועוד. כמו כן, משקלים מדויקים חיוניים לתהליכי בקרת איכות ועמידה בתקנים.

משקלים תעשייתיים באים במגוון רחב של טכנולוגיות, כולל משקלי מכל, משקלי סרט, משקלים סולאריים, משקלים לטריילרים וכלי רכב וגם משקלים גשרים לשקילה בנפח גדול. יישומים אלו נפוצים בענפים שונים כגון מזון, תרופות, כימיקלים, תעשיית הרכב ועוד.

אתגרים הנדסיים בתכנון משקלים תעשייתיים

בחירת טכנולוגיות משקלים מתאימות

אחד האתגרים המרכזיים בתכנון מערך משקלים תעשייתיים הוא בחירת הטכנולוגיה המתאימה ביותר לצרכים הייחודיים של הייצור. יש לקחת בחשבון שיקולים כמו רמת הדיוק הנדרשת, טווחי שקילה, מהירות פריטים, גודל הפריטים, תנאי סביבה קשים וכדומה. לדוגמה, משקלי סרט יכולים להתאים לשקילה רציפה של חומרים אבקתיים, בעוד משקלי מכל יתאימו לנוזלים ותערובות.

התאמת המשקלים לתהליכי ייצור ספציפיים

לאחר בחירת הטכנולוגיה המתאימה, נדרש לתכנן את אופן שילוב המשקלים בתוך תהליכי הייצור באופן מיטבי וללא פגיעה בזרימה. זוהי משימה מורכבת המחייבת היכרות עמוקה עם התהליכים בשטח. בנוסף, יש להתחשב גם בקצבי ייצור, תפעול סביבת הייצור, מרווחי תחזוקה נדרשים וגורמים נוספים.  

השגת רמות דיוק ודייקנות גבוהות

דרישה מרכזית ממשקלים תעשייתיים היא השגת רמות דיוק גבוהות לצורך מדידה מהימנה וחסכון במשאבים. על כן, חלק מרכזי בתכנון הוא בחירת מערכות שקילה עם יכולות מדידה אמינות ושילובן של מערכות כיול תקופתיות להבטחת איכות נתוני המשקל.  

אתגרי התקנה והטמעה של מערכות משקלים

התקנה והרכבה של ציוד המשקלים

ההתקנה היעילה של מערכות המשקל והרכבתן במפעל הייצור מציבה אתגרים תפעוליים ולוגיסטיים משמעותיים. זה כולל גם התקנה פיזית של הציוד, חיבורו למערכות אחרות, מניעת הפרעות סביבתיות ועוד. התקנה לקויה עלולה לפגוע ברמת הדיוק וליצור צורך בתיקונים וכיולים תכופים.

שילוב המשקלים במערכות בקרה וניהול נתונים

כיום, ברוב התעשיות משקלים ממוחשבים משולבים במערכות בקרה ממוחשבות ומערכות לניהול ועיבוד נתונים. לפיכך, יש לתכנן את ממשקי התקשורת, אופני שידור והעברת הנתונים ממערכות המשקל בהתאמה לארכיטקטורת המערכות הקיימת.

כיול והסמכה של המשקלים

לאחר ההתקנה, קיים צורך לערוך הליכי כיול מקיפים על מנת לוודא דיוק ואמינות מצוינים של הנתונים. במדינות רבות, גם נדרשת הסמכה של גורמים חיצוניים למשקלים התעשייתיים. אתגרי התקנה וכיול אלו דורשים תיאום רב, הכשרת צוותים וניהול לו"ז מסודר לביצוע.

דוגמאות מהשטח

דוגמה ממפעל ייצור מזון

בייצור המוני של מזון ארוז, קריטי להשיג מדידה מדויקת של המשקל הנקי והמילוי בכל אריזה בהתאם לדרישות רגולטוריות ולהבטיח בכך את זכויות הצרכנים. יצרני משקלים פיתחו טכנולוגיות משקלים ייחודיות לתעשיית המזון, כולל משקלי סרט ייעודיים לשקילה רציפה בזרם הייצור ומשקלים המותאמים למכונות אריזה. אחד האתגרים המרכזיים במפעל לייצור שקדי מרק היה שילוב המשקלים בקווי הייצור תוך כדי תנועה ומינימום הפרעות, כמו גם הבטחת כיול תקופתי ועמידה בתקני האיכות המחמירים.  

 דוגמה ממפעל כימיקלים

בתעשיית הכימיקלים, נדרשת דיוק גבוה במשקלים לשם בטיחות ומניעת סכנות בתהליכי הייצור. לדוגמה, במפעל לייצור חומצה גפריתית, הוחלט להתקין משקלי מכל דיגיטליים חדשים לשקילת כמויות החומרים המסוכנים הנכנסים והיוצאים מתהליך הייצור. אתגר מרכזי היה תכנון ממשקי התקשורת להעברת נתוני המשקל בזמן אמת למערכות הבקרה המרכזיות של המפעל, תוך עמידה בתקני אבטחת מידע.

המאמר באדיבות : שקילה ייצור בע"מ